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            熱壓罐技術

            2021-10-08 08:50:04

            如飛機艙門、整流罩、機載雷達罩,支架、機翼、尾翼等。熱壓罐成型工藝是將復合材料用真空袋密封在模具呢,置于熱壓罐中,在真空或者非真空的狀態下,經過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫泄壓過程中,使其成為所需要的形狀和質量狀態的一種成型工藝方法。在國產熱壓罐的各個廠家里,基本上都是自主開發的技術,水平各有不同。


            熱壓罐(復合材料熱壓罐成型工藝)

            國內一些私人公司,整體水平一般,設計理念不足,尤其售后服務不積極。國外有德國肖茨、美國、意大利等 實際各家各有所長,國內首要選擇的話應該還是中航工程集成設備有限公司,其他的次之考慮,國外首要選擇德國肖茨,其它次之。國外有德國肖茨、美國ASC、意大利特魯茲等本廠碳纖維板均采用熱壓罐成型工藝,產品品質優良,無白點、氣泡、亂紋等瑕疵,廠家直銷批量供應,同時提供CAD定制加工服務熱壓罐成型技術具有以下顯著優點:構件纖維體積含量高、質量穩定性好、成型模具簡單碳纖維板材是,碳纖維發熱紙發熱,外面用環氧樹脂做絕緣耐熱保護碳纖熱壓罐維板的制作大致可分為4個步驟:。


            熱壓罐


            熱壓罐(熱壓罐成型工藝流程)

            1、預浸料的剪裁:首先,我們需要根據碳纖維板材的長寬對預浸料進行裁剪,并且根據板材的厚度來確定所需的預浸料厚度2、預浸料的鋪層: 鋪層順序的不同不僅會影響基體裂紋的起始載荷、擴展速率、斷裂韌性,也將對基體裂紋的飽和和裂紋密度產生顯著的影響。 3、預浸料的固化: 不同的溫度以及受熱時間都會對碳纖維板材的材料性能產生影響,在實際生產過程中,在滿足制件后固化階段保持尺寸穩定的前提下,應盡量縮短熱壓階段的時間。 4、板材的后加工: 碳纖維板在固化成型后,為了精度要求或裝配需要,還要進行切削、鉆孔等后加工。制作有很多方法但實驗室熱壓罐廠家目前以預浸料鋪層和RTM(樹脂傳遞模塑成型)為主。預浸料鋪層在國內用的已經比較成熟,該方法是直接將剪裁好的預浸料片層鋪疊在模具上,再在材料上鋪放輔助材料后送入熱壓罐(現階段主要固化設備)固化成型。


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